1、所加注(zhu)的潤滑量要適(shi)當

加脂(zhi)量(liang)過大，會使摩(mo)擦(ca)力(li)矩增大，溫度(du)升高，耗脂(zhi)量(liang)增大;而(er)(er)加脂(zhi)量(liang)過少，則不能(neng)獲得可(ke)靠潤滑(hua)而(er)(er)發(fa)生(sheng)干摩(mo)擦(ca)。一(yi)般來(lai)講，適宜的(de)加脂(zhi)量(liang)為軸(zhou)承內總空(kong)隙體積(ji)的(de)1/3~1/2。但(dan)根(gen)據具情況，有時則應在軸(zhou)承邊緣(yuan)涂脂(zhi)而(er)(er)實行空(kong)腔潤滑(hua)。

2、注意防止不同種類、牌(pai)號及(ji)新舊潤滑(hua)脂的混用

避免裝脂容器和工具的交叉使(shi)用(yong)，否則(ze)，將對脂產生滴點下(xia)(xia)降，錐入度(du)增大(da)和機械安(an)定(ding)性(xing)下(xia)(xia)降等(deng)不良影響(xiang)。

3、重(zhong)視(shi)更(geng)換(huan)新(xin)脂工作

由于潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)品種、質量都在不斷地改(gai)(gai)進(jin)和變化，老設備(bei)改(gai)(gai)用(yong)新潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)時，應(ying)先經試驗，試用(yong)后方(fang)可(ke)正式使用(yong);在更換新脂(zhi)(zhi)時，應(ying)先清(qing)除(chu)廢潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)，將(jiang)(jiang)部件清(qing)洗(xi)干凈。在補加潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)時，應(ying)將(jiang)(jiang)廢潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)擠出，在排脂(zhi)(zhi)口見到新潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)時為(wei)止(zhi)。

4、重視加注潤(run)滑脂過(guo)程(cheng)的管理

在(zai)領取和(he)(he)加注潤(run)滑脂前，要嚴格注意容器和(he)(he)工具的(de)清潔，設備上(shang)的(de)供脂口應事先擦拭干凈(jing)，嚴防機械雜質(zhi)、塵埃(ai)和(he)(he)砂(sha)粒的(de)混入。

5、注意(yi)季節用脂的及時更換(huan)

如設備所(suo)處環境的冬季和夏(xia)李的溫差變化較大，如果夏(xia)季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其(qi)反。

6、注意定期加換潤滑脂

潤滑脂的(de)加換(huan)時間(jian)應根據具體使用情(qing)況而定，既要(yao)保證(zheng)可靠的(de)潤滑又不至于引起脂的(de)浪費。

7、不要用木(mu)制或紙制容(rong)器包裝(zhuang)潤滑(hua)脂

防(fang)止失油變(bian)硬、混入水(shui)分或被污染變(bian)質(zhi)，并(bing)且應(ying)存(cun)放于陰涼干燥的地方。