切削液有哪些作用

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切削液有哪些作用

發布日期：2020-12-06 00:00:00 作者：點擊：

昆山切削液是專門為數控機床（CNC）開發的金屬加工液。它由硫化豬油，硫化脂肪酸酯，氯化石蠟，環氧大豆油作為主要極壓潤滑劑，并按不同比例混合防銹劑，表面活性劑，抗氧化劑等被配制成新一代CNC專用切削油。

數控機床切削液有什么用途？

1.切削冷卻效果

切削液可以在切削區域吸收并帶走大量的熱量，降低刀具和工件的溫度，從而延長刀具的使用壽命，并可以減少由于熱變形引起的工件尺寸誤差同時也為提高生產效率創造了重要條件。

2.切削時的潤滑效果

切削液會滲透到工件和刀具之間，從而在切屑和刀具之間的微小間隙中形成一層薄的吸附膜。因此，可以減小工具與切屑，工具與工件之間的摩擦，并且可以減少工具的磨損。順利排屑并改善工件的表面質量。對于精加工，潤滑甚至更為重要。

3.切割過程中的清潔效果

在切削過程中，清潔過程中產生的細屑容易吸附在工件和工具上，特別是在加工內孔時，細屑容易造成堵塞。倒入足夠的切削液可以迅速洗去切屑，并使切削順利進行。在進行薄壁精加工時，使用較厚的極壓乳液作為切削油是錯誤的，這在加工中也起著非常重要的作用。

4.防銹效果

在金屬切削過程中，工件必須受到腐蝕性介質的腐蝕，例如環境介質和切削液成分的分解或氧化變質所產生的污泥，并且與切削液接觸的機床零件表面也會腐蝕。此外，在加工后或加工之間的流動過程中臨時存放工件時，還要求切削液具有一定的防銹能力，以防止切削液中的腐蝕性物質（例如環境介質和殘留污泥）腐蝕金屬。特別是在中國南方的雨季和雨季，我們應更加注意工序之間的防銹措施。

5.其他功能

除了上述四個功能外，所使用的切削液應具有良好的穩定性，并且在存儲和使用過程中不會出現沉淀或分層，油分分析，肥皂分析和老化。它對細菌和霉菌具有一定的抵抗力，并且不容易生長霉菌和生物降解并引起異味和變質。不會損壞噴漆部件，不會傷害人體，不會產生刺激性氣味。使用過程中無煙，無霧或少煙。它易于回收，污染低，排放的廢液易于處理。經過處理后，可達到國家規定的工業廢水排放標準。